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APQP培訓

  • 產(chǎn)品質量先期策劃 APQP(Advanced Product Quality Planning )是一種結構化的方法,用來確定和制定確保產(chǎn)品滿足顧客要求所需要的步驟。本課程以項目計劃和項目管理為線索,用一個具體的產(chǎn)品為實例,詳細講解新產(chǎn)品導入過程中所需的知識和技能,并通過練習使學員能靈活運用DFMEA、DVP&R、過程流程圖、PFMEA、控制計劃、防錯技術等工具,從而實現(xiàn)制造過程的穩(wěn)定,避免晚期的更改。

    培訓特色:
    我們把先期產(chǎn)品的計劃作為平臺,把工具和計劃結合起來。用客戶指定的產(chǎn)品作為案例,講述APQP的過程。使學員對APQP的過程有了第一手的經(jīng)驗。加深學員對課程的理解。

    培訓教材:
    每位參加人員將獲得一套版權所有的培訓教材。

    培訓目標:
    1. 理解APQP的目的、原理、過程和方法;
    2. 掌握APQP的知識和技能,能有效開展項目管理,具備擔任新產(chǎn)品開發(fā)項目組長的能力;
    3. 明了APQP、項目管理和狀態(tài)報告的關系,以確保新產(chǎn)品的準時投產(chǎn);
    4. 具備應用APQP方法對現(xiàn)有產(chǎn)品和過程實施過程評估的能力,以實現(xiàn)產(chǎn)品和過程的標準化和持續(xù)改進。

    培訓大綱:

    第一節(jié) APQP 概述
    1.1 AIAG的APQP模式
    1.2 APQP的十大基本原則
    1.3 APQP和ISO/TS16949
    1.4 APQP和其他核心工具的關系

    第二節(jié) 策劃和項目確定
    2.1 Benchmarking
    2.2 產(chǎn)品可靠性研究
    2.3 初始特殊特性清單
    第三節(jié) 產(chǎn)品的設計和開發(fā)

    3.1 DFMEA
    3.2 設計驗證計劃與報告(DVP&R)
    3.3 產(chǎn)品和過程特殊特性研究

    第四節(jié) 過程的設計和開發(fā)
    4.1 過程開發(fā)與過程流程圖
    4.2 PFMEA
    4.3 控制計劃(Control Plan)
    4.4 包裝規(guī)范

    第五節(jié) 產(chǎn)品和過程的確認
    5.1 測量系統(tǒng)分析(MSA)
    5.2 初始過程能力研究(PpK & CpK)
    5.3 生產(chǎn)件批準(PPAP)
    5.4 質量策劃認定

    第六節(jié) 控制計劃方法論
    6.1 控制計劃欄目描述
    6.2 控制計劃的輸入文件
    6.3 控制計劃編制技巧

    第七節(jié) APQP實用技巧
    7.1 APQP檢查清單的使用
    7.2 APQP審核中的常見問題

    第八節(jié) APQP的審核
    8.1 審核群的審核方法簡介
    8.2 新產(chǎn)品開發(fā)審核群


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